曝气生物滤池的处理工艺可节省基建工程投资的占地面积。本工艺是一种无需二沉池的降解与固液分离设备。此外，由于颗粒尺寸小，比表面大，对水的吸附能力较强(可达1020g/L)，反洗后，能够合理地更新生物膜，维持生物膜的基酶，从而在短期内得到快速净化处理。曝气生物滤池的水力负荷和容量负荷远高于传统式污水处理工艺，其停留时间短，因此所需微生物解法面积和处理能力较小。主要建设项目一般为基础污水处理站面积的1/101/5，工业厂房布局合理。
曝气生物滤池出水水质高，耐冲击负荷工作能力强，耐低温作业能力低，不容易发生淤泥潮。由于滤料的截流，以及表层生物膜的斜板微生物沉淀池，过虑出水SS小于1015mg/L。相对于其他生物膜加工工艺而言，曝气生物滤池的生物膜较薄(一般在110/zm上下)，活性高，具有实际的脱氮除磷效果。由于生物滤池土壤含水率大，生物膜拆卸和更换快，受气能力强，水的流速，水体转化危害小，有营运厂商显示，生物膜产生一旦取得成功，可在6C温度下运作，实际效果好。
曝气生物滤池易于涂膜，工作速度快，10~15°C可进行23周。这种方法也适合连续的废水处理。滤料表面的生物膜不易立即消亡，实际操作暂时终止。随着停机时间的延长，生物将以一种宽松的方式存在，电力曝气一过，很快就可以恢复。
通气生物滤池选择破孔曝气管，与微孔曝气头相比，维护更加方便，使用寿命长。运输效率高，曝气量小，制氧功能损失小，企业废水处理功能损失低。该滤料颗粒小，比表面大，可激光切割堵塞汽泡，提高汽液触头面积，提高O2的使用率。它的动态效率高达3kgO3/kW-h以上，比不加填充剂提高30%。
持续渗水的曝气生物滤池可以完成制氧、软化器、排沙、闸阀转换等自动调节，自动化技术水平高，实用的操作管理方法简便。由于曝气池和二沉池为一体，具有模块化设计结构，便于中后期的扩建。
通气分子生物学虽然具有以上的优点，但是下面的难题也存在。
首先，防渗的SS法规较高。为使生物滤池具有较高的有机化学负荷，且具有较好的阻隔作用，曝气生物滤池常用填充料的粒度一般比较小，且具有较高的有机质浓度，且具有良好的阻隔性。这样会造成反洗频繁，提高作业成本，提高管理方法不方便。渗透悬浮物SS的浓度一般不超过1OMG/L，最好控制在60mg/L以下。在曝气生物滤池预处理中，对预处理提出了较好的规定，解决办法是：在不降低表层负荷，增加停留时间；或在斜柱式沉砂池中开展采掘；或者提升pre曝气提升固体颗粒的地基沉降特性。另外，由于生物滤池反清洗水中污泥具有较高的生物活性，因此它可通过微生物污泥作为絮凝剂来提高SS的污泥负荷，并由生物粘附和斜板沉淀池进行处理。也可以按照添加有机化学药物的方式，使初污泥浓缩池建成混凝沉淀池。入口管道的高度较大。由于曝气生物滤池阻力大，一般为1~2m，绝大多数设置在6~8m宽的路面上，污水输送总水口约为7~10m。
第二，反洗油压载荷大。/[k1/]生物滤池的反洗操作在短时间内水力负荷较大，反冲洗水立即流入一个污泥浓缩池，对池产生较大冲击。因此，虽然二沉池的处理过程中省去了两个沉池，但仍需设置2个池：反冲洗池和污泥缓冲池。为了减少一次污泥浓缩池的冲击负荷，一般反清洗水首先注入污泥缓存池，然后逐渐进入一污泥浓缩池。再者，由于设计方案或操作管理方法不合理，过滤材料会随水流出等问题。
第三、曝气生物滤池污泥产水量略大，活性污泥法污泥的可靠性较差，给污泥处理带来困难。假设采用消化吸收池处理污泥，解决后的污泥规模大于传统式活性污泥法。
